9月7日至11日，由国务院国资委指导、中国质量协会主办的第八届中央企业QC小组成果发表赛在广州白云国际会议中心举办，凯发k8国际首页登录智能“品控先锋QC小组”荣获一等奖、中国一拖“动力输出QC小组”和中国恒天“机械制造厂技术室一组”分别荣获二等奖，创集团近年来QC小组发表赛最好成绩。
中央企业QC小组成果发表赛是国内QC领域最高水平的赛事，本届大赛共有来自90家中央企业的214个QC小组、近600名选手参加现场发表。经前期集团选拔、赛事委员会资料评审，集团3项成果入围发表赛，8月初确定入围发表赛以来，各QC小组精心准备，在赛场上充分展现了凯发k8国际首页登录人积极向上、质量为先的精神面貌。
QC小组成果简介：
1、《提高节能型硫化机液压系统油箱一次交检合格率》（凯发k8国际首页登录智能“品控先锋QC小组”一等奖项目）
硫化机液压系统是长期配套应用于国内外知名轮胎生产企业的重要产品，对交付质量保障要求高。QC项目小组通过现状调查，确定主要症结为“漏油”，并针对新型硫化机液压系统油箱开展了专项质量提升攻关。品控先锋QC小组聚焦关键症结，通过结构优化与焊接工艺标准化等一系列精益改进，显著提升了产品制造质量，最终使一次交检合格率从80.56%提高至94.92%，有效保障了订单交付周期与成本控制。
2、《提高动力输出壳体/合件合格率》（中国一拖“动力输出QC小组”二等奖项目）
动力输出壳体/合件是大型拖拉机的重要组部件。QC项目小组应用质量工具分析影响动力输出壳体/合件合格率的主要问题，针对性制定《要因确认计划表》，确定液压夹具夹紧力过大等3个主因。通过针对性制定解决措施，将动力输出壳体/合件合格率从97%提高到了99%以上，并将项目成果上报工艺部门，纳入《标准化作业流程》等受控文件，固化了项目成果。
3、《提高JWF1561-4201摆动轴座零件项目合格率》（中国恒天“机械制造厂技术室一组”二等奖项目）
JWF1561-4201摆动轴座零件是细纱机集体落纱系统的关键功能性零件。QC项目小组通过分层法找出造成该零件项目合格率低的主要症结以及影响症结的末端因素；采用现场调查、现场工艺试验进行要因确认，制定对策并实施；通过改进铸件结构，保证了零件定位准确性；通过设计并发制专用刀具，实现了镗孔及车开档工序的合并；将零件合格率从92%提高到99%，缩短了工艺流程，降低操作者劳动强度，提升了质量效益。
